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倉儲管理培訓專題

倉儲管理培訓專題

倉儲物流的管理難度主要有哪些?我們根據企業倉儲管理面臨的實際問題,特邀倉儲管理培訓實戰講師,推出《高效倉儲管理與工廠物料配送》、《現代倉儲管理與高效物料配送》、《備品備件計劃、庫存控制與倉儲管理實戰訓練》、《制造企業物流規劃與高效物料倉儲配送》系列倉儲管理培訓課程,歡迎報名參加培訓。

倉儲管理培訓培訓課程信息:
·高效倉儲管理與工廠物料配送熱門課程

培訓對象:高層管理者、倉儲、物流、采購、銷售、品管、設計、財務及其他相關部門人員

課程背景:
倉儲物流的管理難度主要有哪些?為什么進貨環節經常出問題?為什么倉庫空間的利用率低?盤點的作用有多大?為什么揀貨配送需要那么多人?倉庫損耗如何降低?什么是現代化倉庫?如何降低運輸成本?如何管理好庫存?條形碼有用嗎?
本課程從實戰的角度,結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會,教授如何管理物流倉儲部門,提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

課程收益:
當今物流倉儲管理的挑戰是什么?
如何做好收貨入庫管理?
如何做好儲位管理?
如何提高盤點的有效性?
庫存管理的挑戰是什么?
如何做好庫存的分類管理?
如何提高物料揀貨配送的效率?
如何降低倉儲管理的損耗?
如何選擇與維護物流設備?
如何降低物流運輸成本?
如何提高物流倉儲的電子化水平?

培訓內容:
第一講:當今物流倉儲管理的挑戰是什么?
倉庫的類別有哪些
老板對倉儲管理的最基本要求是什么?
客戶對物流服務的要求有哪些-KPI
不同‘客戶'的要求側重點
儲運管理的基本流程應該如何?
不同倉庫的工作量側重點?
儲運管理的主要難度是什么?
物流部門崗位設置的原則
倉儲(物流)崗位設置的依據
兩種倉庫管理方式的比較
倉儲(物流)崗位設置地圖……

·工廠物流規劃、倉儲管理與高效物料配送實戰熱門課程
【課程目標】
根據目前 制造業面臨全球能源和原材料價格上漲, 技術更新快, BOM更改頻繁、銷售預測不準,產能限制,導致生產計劃頻繁變動、物料計劃不準,供應商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導致過多的生產切換,生產和物流成本居高不下等問題,通過培訓、案例分析、視頻共享和互動游戲,使學員獲得以下收獲:了解國內 制造業物流規劃與管理最新方法和成功經驗,掌握物流規劃的內容與方法,掌握如何有效控制庫存及高效的物流配送管理的方法,掌握物流外包與風險控制,從根本上解決生產計劃與銷售、采購及物流等部門協調不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題,分享講師07赴日豐田、日產汽車物流考察成果。

【課程大綱】
第一部分、傳統倉儲管理如何向倉儲、配送及現場服務觀念轉化
一、倉儲與物料配送存在的十大問題
1.如何解決供應商到貨無采購訂單系統無法入庫問題
視頻案例分析:比亞迪電池事業部設置《緊急采購收貨通知單》,杜絕打電話要求倉庫收貨。
2.如何解決供應商到貨隨意性問題
視頻案例分析:青島五菱汽車實行供應商送貨窗口時間制度,有效解決收貨作業不均衡問題。
3.如何解決質量檢驗不及時問題
4.如何解決待處理物料得不到及時處理問題
視頻案例分析:三一重工倉庫設置《物料質量檢驗周期》《待處理物資處理周期》看板,明確處理期限、責任人,由倉庫督促執行。
5.如何解決入庫物料描述與訂單一致,一物多嗎,一碼多物問題
6.如何杜絕緊急借料問題
視頻案例分析:正泰電氣利用SAP系統成本中心功能,設置《非計劃領料單》領料,杜絕借料成功案例
7.如何解決生產尾料退庫問題
視頻案例分析:株洲電力機車線束車間回收生產尾料,減少浪費案例分析
8.如何處理倉庫盤虧或帳外物資問題
9.如何解決系統不支持庫位編碼管理問題
案例分析:巨隆鋼管倉庫利用Excel建立庫位管理系統成功案例分析
10.如何解決物料配送中缺料扯皮問題
視頻案例分析:東風汽車發動機解決缺料扯皮問題的成功案例分析
二、傳統倉儲管理如何向物流現場服務轉化,實行倉儲、配送與線邊物料一體化管理
1.現代倉儲與傳統倉儲管理在理念、目標、管理內容和管理手段方面的區別……

·高效倉儲管理、工廠物料配送與庫存控制實務熱門課程
【課程對象】倉儲管理、材料計劃管理、庫存計劃管理。采購管理、生產管理、生產計劃管理、物流管理、供應鏈管理,物流工程師。配送、在線物料管理及物控、IE、財務
【溫馨提示】本課程可為企業提供上門內訓服務,歡迎來電咨詢!

課程背景:
中小企業倉儲物流管理的好壞對公司的影響有多大?為什么倉庫的利用率低?倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和物流管理處于被動地位。本課程從實戰的角度,結合先進的工廠物流管理理念、眾多企業的成功經驗以及講師在企業倉儲物流方面多年的經驗體會,教授如何管理物流倉儲部門,提高倉庫運營效率、提升部門績效以及物流倉儲部門在公司的影響。

授課風格:
“60/40”時間原則(講師60%,學員40%)、小組討論/發表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業資料現場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗,要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執行過程,關注現實事例. 面對面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請同
學先在公司開會收集問題。帶問題來,帶方案走!

課程收益:
·建立先進倉儲管理的新觀念,如何降低倉儲、庫存和物流總成本?
·提高物料揀貨效率,實行高效物料配送。倉儲團隊建設及KPI考核
·提高倉儲信息化管理效率,包括WMS、條形碼、RFID、電子標簽提高物流倉儲的電子化水平
·如何進行倉先進儲規范,包括物資入庫驗收、物料標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、揀貨、出庫規范操作;
·庫存周轉率提高。提升倉儲利用率至75%。倉庫“帳、卡、物一致準確率99%”,物料配送準確率100%”。

·制造企業物流規劃與高效物料倉儲配送熱門課程
培訓對象:倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員
【課程目標】
根據目前 制造業面臨全球能源和原材料價格上漲,  技術更新快, BOM更改頻繁、銷售預測不準,產能限制,導致生產計劃頻繁變動、物料計劃不準,供應商供貨不及時或不配套,不是物料積壓,就是缺貨;插單過多,導致過多的生產切換,生產和物流成本居高不下等問題,通過培訓、案例分析、視頻共享和互動游戲,使學員獲得以下收獲:了解國內 制造業物流規劃與管理最新方法和成功經驗,掌握物流規劃的內容與方法,掌握如何有效控制庫存及高效的物流配送管理的方法,掌握物流外包與風險控制,從根本上解決生產計劃與銷售、采購及物流等部門協調不良及信息溝通不暢、庫存居高不下的問題,分享講師07赴日豐田、日產汽車物流考察成果。
【課程大綱】
第一部分 如何構建高效的企業物流管理體系
一、目前制造企業物流管理有待解決的八大問題
1、銷售部門如何解決滿足客戶需求與降低生產與物流成本的問題
2、如何進行生產計劃與物料計劃整合,發揮PMC……
·備品備件的倉儲管理與庫存控制
培訓目標:
根據生產企業面臨工程物資與備件采購周期長、部分強勢供應商供貨不及時、質量不穩定設備故障與備件需求的不確定性,需求預測不準,導致備件計劃不準確,庫存管理困難,不是積壓就是缺貨;備件產品描述不嚴謹、一物多碼與一碼多物,導致庫存信息不準確;有關部門對工程余料、隨機件及歷史遺留下的呆料處理不及時,加之使用部門經常借料等導致倉庫長期帳物不符;倉庫管理人員專業素質不高,識貨能力不強,物資標識及貨位編碼不規范,儲位規劃不合理,導致發貨效率不高,甚至出現差錯。通過培訓學員獲得以下收獲:
1. 理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務水平的緊迫性;
2. 掌握備件需求預測及需求分析方法
3. 理解維修預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規范處理方法;
4. 了解設備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設置安全庫存的關系,掌握庫存控制的方法,包括安全庫存、訂貨點制定,呆料、隨機件退庫及帳外物資處理規范程序;
5. 如何以預算為抓手,提高庫存周轉率,加快庫存周轉;
6. 掌握備件物資倉儲規范管理的程序和方法,包括物資入庫驗收、倉庫規劃、貨位編碼與定位管理、盤點、備件養護、出庫供應等。
·高效的倉儲管理與庫存控制實務
培訓對象:倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經理、主管及相關崗位人員
【課程收益】
在當前的市場環境中,企業的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”!一邊是越來越多的庫存積壓,一邊是越來越嚴重的物料短缺,不斷失信于客戶…;同時,物料與倉儲管理以及成本控制已經成為影響產品市場競爭力的關鍵因素,與企業的效益密不可分。
1、我們為什么有巨大的庫存(資金)壓力?
2、如何在減少庫存的同時,保證及時供貨、出貨?
3、優質服務與庫存控制的關鍵流程控制點是什么?
4、如何對庫內物料保養?
5、為什么我們一方面擁有大量庫存,一方面卻因物料短缺而影響工作
     本課程針對以上問題結合實踐案例做了詳細的講解,也將幫助企業的管理人員充分掌握當今最為流行、有效的庫存控制方法,從而大大降低企業的經營成本,使企業提高庫存管理效率,節約更多的成本,保持持久的競爭優勢。
【課程大綱】
第一講 倉庫管理和庫存分析的作用以及發展創新趨勢
1. 現代快速的制造業物流發展形式下對倉儲管理的要求
2. 制造型企業倉儲物流的主要管理
·備品備件計劃、庫存控制與倉儲管理實戰訓練
培訓對象:設備維護管理、備品備件計劃、庫存管理、倉儲管理等部門經理、業務員及相關人士。
培訓目標:
根據機車備件管理面臨工程物資與備件采購周期長、部分強勢供應商供貨不及時、質量不穩定設備故障與備件需求的不確定性,導致備件計劃不準確,庫存管理困難,不是積壓就是缺貨;維修部門預算缺乏科學性,對請購行為控制不力,導致備件積壓、浪費;備件產品描述不嚴謹、一物多碼與一碼多物,導致庫存信息不準確;有關部門對工程余料、隨機件及歷史遺留下的呆料處理不及時,加之使用部門經常借料等導致倉庫長期帳物不符;倉庫管理人員專業素質不高,識貨能力不強,物資標識及貨位編碼不規范,儲位規劃不合理,導致發貨效率不高,甚至出現差錯。通過培訓學員獲得以下收獲:
1. 理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務水平的緊迫性;
2. 掌握先進的備件請購、計劃控制和成本核算的模式及業務流程;
3. 理解維修預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規范處理方法;
4. 了解設備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設置安全庫存的關系,掌握備件需求預測和安全庫存設置的方法;
5. 掌握備件庫存計劃制定和有效控制庫存方法……
·高效倉儲管理與工廠物料配送
培訓對象:物料計劃、倉儲物流等部門的主管總經理、部門經理、業務人員等
課程簡介:
根據目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變,供應商供貨周期長、倉儲條件有限、進出庫手續不規范、ERP數據不準、帳物不符、勞動力緊缺、人員不穩定、作業效率不高和物流管理處于被動地位等問題,通過培訓、大量倉儲咨詢項目視頻案例及成功經驗的分析,展示制造業倉儲與配送管理的教訓和最新成功的經驗,為迅速提升倉儲與配送管理水平提供可操作性的解決方案。使學員獲得以下收獲:
如何建立企業先進的倉儲管理的新觀念,提升快速反應能力;
如何解決倉儲配送在ERP系統運行中遇到的關鍵問題;
如何處理ERP系統出現的問題及如何有效地控制庫存
如何進行倉庫物流規劃
如何進行倉儲規范操,包括物資入庫驗收、庫位規劃、標識與目視化、批次管理、先進先出、盤點、確保帳物一致,提高倉庫利用率、出庫規范操作;
如何實行高效物料配送及解決配送中存在的關鍵問題;
如何提高成品庫管理及提高作業效率;
如何進行倉儲團隊建設及KPI考核。
培訓大綱:
第一部分 倉儲管理與跨部門協作
——如何將傳統倉儲功能向物流現場管理與服務功能轉化
一、物料倉儲管理普遍面臨的十大問題
1、現代制造業物流發展對倉儲管理的要求
2、物料倉儲管理普遍……
·倉儲管理實務培訓班
【課程收益】
在企業物流中,倉儲管理是一個基本的環節。如何管理倉庫中的貨物、管理倉庫中的設備、管理作業人員以及作業流程,將直接影響到物流服務的成本、效率、資本和作業的準確性。本課程從供應鏈管理的角度理解倉儲和庫存管理,幫助參加者確定倉儲部門的職責,掌握業務的規范操作程序、相關的方法、工具和技術,以便更加適應企業管理的需要。
【課程對象】
制造企業中負責倉儲、運輸、計劃、采購、生產、物流、PMC、商務、訂單等供應鏈相關人員。
【課程大綱】
1.倉儲管理概述
• 現代供應鏈管理理念
• 現代物流管理特征
• 現代倉儲管理的作用與模式
2.倉庫規劃管理
• 儲存規劃
• 商品保管場所的布置
• 自動化立體倉庫
• 商品堆垛設計
3.倉庫管理
• 倉儲機械設施
• 商品驗收入、出庫
• 庫存商品的保管與養護
• 人員管理……
·現代高級倉儲管理與庫存控制技術
課程對象:倉儲主管、采購管理、生產管理、計劃、物流管理、供應鏈管理等人員
課程背景:
目前企業間的競爭已逐漸轉變為企業物流供應鏈之間的競爭!
尤其是企業的倉儲管理與庫存控制更是成為企業降低成本、尋求改善的切入點。然而,隨著市場競爭加劇,越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。企業面臨的現狀常常是:
 該來的不來,不該來的還在進來!
 不能斷料,又要控制成本,庫存水平如何控制?
 倉儲空間總是不夠,怎么辦?
 倉儲管理中高效的物料收、發、配、送工作怎么做?
 如何有效的開展倉庫盤點?
 如何衡量和考核倉儲與庫存管理工作?
……
《現代高級倉儲管理與庫存控制技術》培訓課程將對企業如何實施物料計劃控制,降低倉儲、庫存和物流總成本,提高倉儲的存儲能力、運作能力等專項課題進行研討,幫助學員從供應鏈管理目標出發,掌握倉儲管理系統的理論與方法,最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。
課程目標:
 ·清晰了解倉儲管理的重點、原則,以及倉儲管理的運作流程
 ·了解倉儲規劃與布局的原則,并了解倉儲現場操作和現場管理的方法
 ·掌握庫存有效控制的方法原理……
·供應鏈與倉儲管理培訓班
【課程背景】
現代供應鏈管理在企業運營管理中正發揮著越來越重要的作用,因為它關系到從供應商、制造商、分銷商、零售商及終端客戶這整條鏈的產品物流、信息流、資金流與價值流的速度與效率,上游與下游的關系與配合,現在的企業無疑已經不可能光靠自己的單打獨斗在商業環境中生存并獲得持續的競爭力,它們都必須通過其所在的供應鏈參與競爭。在供應鏈中倉儲管理是制造企業不可忽視的重要環節。在新的競爭環境中,特別是“零庫存”越來越被推崇的今天,企業困惑于市場銷售與生產制造的矛盾沖突,如何來調和這些矛盾呢?
【培訓對象】
●供應鏈管理人員
●倉儲物流人員
●有志于了解供應鏈的相關人士
【課程目標&收益】
1、學習供應鏈管理方法
2、了解供應鏈的運作模式
3、建立供應鏈系統工程概念和合作管理思維
4、學習在供應鏈環境下的倉儲管理
5、掌握供應鏈中的庫存管理方法
6、掌握分析供應鏈中問題和解決問題的一般方法
【課程大綱】
第一天上午 9:00—12:00
模塊一魅力供應鏈
導論 從供應鏈走出的富翁
要點一:供應鏈管理的發展
1、供應鏈管理的概念
2、供應鏈管理……
·物流與倉儲日常管理實務培訓班
培訓對象:制造業供應鏈與物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員及其他物料業務人員。
課程背景:
通過對倉儲良好現場和收、發、存、盤、揀、搬等業務的介紹與演練,使倉儲管理人員掌握倉儲現場評估要素、基本規劃、以及儲位動態管理、高效盤點、揀貨等關鍵業務,大幅提高日常管理績效。課程針對倉儲一線主管和業務人員,設置了相當數量來自咨詢項目的案例分享。
課程收益:
增強倉儲物流人員業務管理意識和責任感,提高對倉儲現場以及業務的基本管理意識,掌握倉儲現場評估要素和布局的基本方法,掌握收、發、存以及儲位動態管理以及物料配送的基本方法。
課程大綱:
一 現代物流與倉儲管理(2.5小時)
主題:倉儲與制造業
教學方法:講師講解,學員討論
 現代物流在制造業中的地位轉變
 倉儲在現代物流中的地位
 倉儲管理的觀念轉變:靜態向動態轉變
 倉儲管理的兩個關鍵要素:目視化與業務管理
 倉儲部門與其他部門(計劃、采購、生產)的關系
主題:倉儲與配送
教學方法:講師講解,案例介紹
 倉儲管理與物料配送的關系……
·物流倉儲管理暨現代分撥中心建設
培訓對象:企業物流與物流企業當中的管理層、倉儲與分撥中心職能主管、供應鏈運營各級管理者、與倉儲庫存相關的生產排產與物料控制管理者
【課程概要】
倉儲活動在整個貨物的物流作業中具有關鍵性的聯結功能性,因此倉儲職能與效率的提升常常成為產銷平衡的關鍵因素。運用現代物流管理理念確定倉儲職能的責任、規范倉儲業務運營、提高倉庫利用率、提升工作效率與服務質量,將有利于保障物流管理整體的水平。
進入互聯網經濟騰飛的時代,我國大部分社會倉儲資源與企業內的庫房老舊問題嚴重,大多亟需改造與配套升級。盡管新型的分撥中心功能主導型的庫房已經處于高速發展期,但是大多數傳統物流倉儲資源的供應方還面臨經營方式過于粗放單一,難以滿足需求方日益增長的多元化、高效率的存儲要求。因此,對現有倉儲節點依據市場需求進行更新、改造,拓寬倉儲服務范圍,是提高整體物流環境的重要環節。現代化的新型分撥中心職能的倉庫,同時具有自動化、智能化設備的支持,也能大大提高工作效率。
為了使“物流企業”和“企業物流”當中各級管理者與從業人員更深入的了解現代分撥中心特點的倉儲管理,我們特開設此課程,以期望能將全面融入了供應鏈一體化思維的倉儲管理實務向學員做重點地講授。本課程將貫徹三大原則:一是國內與國際相結合;經典與當代相結合;理論與實踐相結合……
更多倉儲管理培訓課程信息請致電010-62278113咨詢!
企業培訓導航
·按培訓課題:
企業戰略
運營管理
生產管理
研發管理
營銷銷售
人力資源
財務管理
職業發展
高層研修
標桿學習
認證培訓
專業技能
·按培訓時間:
一月課程
二月課程
三月課程
四月課程
五月課程
六月課程
七月課程
八月課程
九月課程
十月課程
十一月課
十二月課
·按培訓地點:
北京培訓
上海培訓
廣州培訓
深圳培訓
蘇州培訓
杭州培訓
成都培訓
青島培訓
廈門培訓
東莞培訓
武漢培訓
長沙培訓
最新培訓課程
年度培訓計劃
企業培訓年卡
企業培訓專題
爆品戰略
國際貿易
股權激勵
執行體系
戰略管理
專業技能
項目管理
工業工程
產品規劃
采購管理
生產計劃
供應管理
精益生產
現場管理
車間管理
溝通技巧
營銷創新
客戶服務
談判技巧
銷售技能
微信營銷
電話營銷
網絡營銷
客戶管理
行政管理
招聘面試
勞動法規
薪資體系
績效考核
培訓體系
團隊建設
培訓管理
檔案管理
內部控制
納稅籌劃
非財培訓
應收賬款
預算管理
成本管理
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